Diferențe între laminare la rece și rulare la cald

Fierul laminat la cald și oțelul laminat la rece reprezintă ambele procedee de formare a oțelului sau a plăcii de oțel.Fierbinte și oțel laminat la rece au o mare influență asupra structurii și proprietăților oțelului.Rularea oțelului este în principal laminare la cald, iar laminarea la rece este utilizată doar pentru a produce oțel cu secțiune mică și plăci subțiri.

Avantajul și dezavantajul laminării la cald

Avantajul laminării la cald este că poate distruge structura de turnare a lingoului, poate rafina bobul de oțel și elimina defectele microstructuri astfel încât structura de oțel să fie densă și proprietățile mecanice să fie îmbunătățite.Această îmbunătăţire se reflectă în principal în direcţia de rulare, astfel încât oţelul să nu mai fie izotropic într-o oarecare măsură.Bulele, crăpăturile şi slăbirea apărute în timpul turnarii pot fi sudate şi sub acţiunea temperaturii ridicate şi a presiunii.

Primul dezavantaj este că, după laminare la cald, incluziunile nemetalice (în principal sulfură, oxid și silicat) din interiorul oțelului sunt presate în foi subțiri, rezultând în delaminare (stratul intermediar).Delaminarea face ca proprietățile de tracțiune ale oțelului de-a lungul direcției grosimii să se deterioreze foarte mult, și este posibil ca ruptura interaminară să aibă loc atunci când sudul se micșorează.Tensiunea local ă indusă de micșorarea sudului este adesea de mai multe ori de tulpina punctului de randament, care este mult mai mare decât cea cauzată de sarcină.

Al doilea dezavantaj este stresul rezidual cauzat de răcire neuniformă.Stresul rezidual este stresul de echilibru intern fără forță externă, care există în toate tipurile de secțiuni laminate la cald.Cu cât dimensiunea secțiunii generale este mai mare, cu atât mai mare este stresul rezidual.Deși stresul rezidual este de sine-echilibru, acesta are o anumită influență asupra performanței membrilor de oțel sub forță externă.Cum ar fi deformare, stabilitate, anti-oboseală, și alte aspecte care pot avea efecte adverse.

Rularea la rece se referă la desen la rece, îndoire la rece, desen la rece și alte prelucrări la rece pentru a procesa placă laminată la rece din oțel sau benzi în diferite tipuri de foi laminate la rece la temperatura camerei.Acesta are avantajele vitezei de formare rapidă, de ieșire mare, și nici o deteriorare a învelișului.Se poate face într-o varietate de forme transversale pentru a satisface nevoile condițiilor de utilizare; laminarea la rece poate determina oțelul să producă o deformare plastic ă mare, îmbunătățind astfel punctul de randament al oțelului. Principalele diferențe între laminare la cald și rulare la rece sunt:

1.Este permisă închiderea local ă a secțiunii

din oțel laminat la rece , care poate utiliza pe deplin capacitatea de rulment post-buckling a membrului; în timp ce nu este permisă închiderea locală a secțiunii din oțel laminat la cald . 2.Cauzele tensiunii reziduale sunt diferite între laminate la cald și oțel laminat la rece, astfel încât distribuția de stres rezidual pe secțiune este, de asemenea, foarte diferit.Distribuția tensiunii reziduale asupra secțiunii subpereate formate la rece este curbată, în timp ce cea de pe secțiunea laminată la cald sau sudată este peliculă subțire.

3.Rigiditatea de torsiune liberă a oțelului laminat la cald este mai mare decât cea a oțelului laminat la rece, astfel încât rezistența la torsiune a oțelului laminat la cald este mai bună decât cea a oțelului laminat la rece.